消失模模具在鑄造生產(chǎn)的過程中是有很多需要注意的,如果做不到位就會(huì)影響到制作成果,或者是造成鑄件缺陷,所以制作工藝中的每一道工序都要注意引起重視,這樣才有基本的保證,今天龍尊小編主要是跟大家聊一聊消失模具的涂料施工工藝,在涂料施工的過程中是比較容易出現(xiàn)堆積現(xiàn)象的,這種現(xiàn)象是什么原因造成的呢?我們該怎樣解決呢?下面就跟小編一起看看消失模具涂料堆積的原因及解決方法吧!
一、涂料堆積的原因
1、涂料的質(zhì)量不好,當(dāng)涂料的質(zhì)量不好的情況下,那么在使用的過程中就會(huì)比較容易出現(xiàn)各種問題,比如:堆積、脫落、開裂等。
2、涂料過于濃稠,當(dāng)涂料比較濃稠的情況下施工時(shí)就會(huì)比較容易造成堆積或者是結(jié)塊的現(xiàn)象。
3、涂料的流動(dòng)緩慢,由于涂料是一種觸變性流體,其中存在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和屈服值,屈服值與粘度是造成涂料堆積的兩個(gè)主要因素。涂料屈服值過高,粘度過大,造成涂料流動(dòng)性變差從而造成堆積。
4、涂料在流動(dòng)過程中產(chǎn)生的流痕,沿著砂型流動(dòng),遇到溝槽則產(chǎn)生堆積,造成砂型棱角不清晰。
5、砂型傾斜角度不合適也有一定程度的影響。
6、涂料的流量較小,涂料流不下從而造成堆積。
7、涂料由于壓力不足造成流速慢,造成堆積。
二、消失模具涂料堆積的解決方法
1、保證涂料的質(zhì)量,質(zhì)量好并且流動(dòng)性以及濃稠度合適,這樣才能夠保證正常的使用。
2、在操作的時(shí)候要考慮降低涂料波美度,經(jīng)實(shí)踐證明當(dāng)流涂涂料波美度在22-26之間涂料的流動(dòng)性比較好。或者是從涂料自身因素考慮要降低涂料屈服值和粘度。
3、還可以使用風(fēng)管吹或用毛刷蘸稀釋劑將流痕去掉,從而保證涂料的正常施工。
4、砂型放置角度要求:用天車將砂型吊至涂料槽上方與水平成75—90度角進(jìn)行流涂。
5、增加流涂桿頭和軟管的截面積,目的是增加流量,一般使用的流涂桿頭和軟管是4分管,如果增加截面積兩者可以分別使用4分管和6分管或者同時(shí)兩者均使用6分管。
6、提高風(fēng)壓能增加流速,為了獲得合適的涂層厚度,涂料從流涂機(jī)流出的速度在100-200mm/s為宜,風(fēng)壓一般在0.04-0.06 MPa之間,如果過大則易產(chǎn)生飛濺。
以上就是消失模具涂料堆積的原因及解決方法的全部內(nèi)容,造成堆積的原因一般都是因?yàn)橥苛腺|(zhì)量的原因,或者是流動(dòng)性差,甚至是因?yàn)樯靶蛢A斜角度不合適,涂料的流量較小等等造成的,只有對(duì)以上問題進(jìn)行解決才能夠保證正常的使用。今天龍尊小編的分享就是這些了,大家如果有什么疑問可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢,龍尊
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