盛世龍尊 與您同行
消失模鑄造協(xié)會指定設(shè)計(jì)制造單位
全國咨詢熱線:
15090179555 17518898888
消失模鑄造工藝以其環(huán)境良好性,簡化設(shè)計(jì)程序,減少了粉塵,噪音等環(huán)境污染;提高零件的使用性能等特點(diǎn)成為一種受歡迎的鑄造方法,也被稱為“綠色環(huán)?!钡蔫T造工藝,那么, 消失模鑄造工藝流程是什么呢?
消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相同的泡沫模型粘接結(jié)成模型簇,刷耐火涂料并烘干后,埋在干砂中振動造型,在真空負(fù)壓下澆鑄,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新興鑄造方法,消失模模具制造工藝十分復(fù)雜,大體可以概括如下:
1、制作泡塑白模,組合澆注系統(tǒng),氣化模表面刷、噴特制耐高溫涂料并烘干。
2、將特制隔層砂箱置于振動工作臺上,填入底砂(干砂)振實(shí),刮平,將烘干的氣化模放于底砂上,填滿干砂,微振適當(dāng)時(shí)間刮平箱口。
3、用塑料薄膜覆蓋,放上澆口杯,接真空系統(tǒng)吸真空,干砂緊固成型后,進(jìn)行澆注,白模氣化消失,金屬液取代其位置。
4、釋放真空,待鑄件冷凝后翻箱,從松散的干砂中取出鑄件。
下面我們將從消失模模具的原料選取開始詳細(xì)介紹消失模模具的制造工藝流程。
(1)泡塑珠粒的選用
消失模鑄造用的泡沫珠粒有三種。分別為可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒(簡稱EPS);可發(fā)性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹脂珠粒(簡稱STMMA);可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒(簡稱EPMMA)。
通常使用可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒(EPS),用于鑄造有色金屬、灰鐵及一般鋼鑄。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的小壁厚的1/9~1/10.
(2)模型制作
1、由泡塑珠粒制作:予發(fā)泡——熟化——發(fā)泡成型——冷卻出模。
1.1予發(fā)泡
EPS珠粒在加入模具前,要行予發(fā)泡,以使珠粒膨脹到一定尺寸。予發(fā)泡過程決定了模型的密度、尺寸穩(wěn)定性及精度,是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。適用于EPS珠粒予發(fā)泡的方法有三種:熱水予發(fā)泡、蒸汽予發(fā)泡和真空予發(fā)泡。真空予發(fā)泡的珠粒發(fā)泡率高,珠粒干燥,應(yīng)用較多。1.2熟化
經(jīng)予發(fā)泡的EPS珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉中一定時(shí)間。以便使珠粒泡孔內(nèi)外界壓力平衡,使珠粒具有彈性和再膨脹能力,除去珠粒表面的水分。熟化時(shí)間在8~48小時(shí)。
1.3發(fā)泡成型
將予發(fā)泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi),加熱,使珠粒再次膨脹,填滿珠粒間的空隙,并使珠粒間相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前必須進(jìn)行冷卻,使模型降溫至軟化溫度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后還應(yīng)有模型干燥及尺寸穩(wěn)定的時(shí)間。設(shè)備有蒸缸及自動成形的成型機(jī)兩種。
(3)由泡塑板材制作:泡塑板材——電阻絲切割——粘結(jié)——模型。對簡單模型,可利用電阻絲切割裝置,將泡塑板材切割成所需的模型。對復(fù)雜模型,首先用電阻絲切割裝置,將模型分割成幾個(gè)部分,然后進(jìn)行粘,使之成為整體模型。
(4)模型組合成簇
將自行加工好(或外購)的泡塑模型與澆冒口模型組合粘結(jié)在一起,形成模型簇,這種組合有時(shí)在涂料前進(jìn)行,有時(shí)在涂層制備后埋箱造型時(shí)進(jìn)行。是消失模(實(shí)型)鑄造不可缺少的一道工序。
(5)模型涂層
實(shí)型鑄造泡塑模型表面需要涂一層一定厚度的涂料,形成鑄型內(nèi)殼。其涂層的作用是為了提高EPS模型的強(qiáng)度和剛度,提高模型表面抗型砂沖刷能力,防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負(fù)壓定型時(shí)模型的變形,確保鑄件的尺寸精度。外購的消失模鑄造專用涂料,在涂料攪拌機(jī)內(nèi)加水?dāng)嚢瑁蛊涞玫胶线m的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi),用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍,使涂層厚度為0.5~2mm.據(jù)鑄件合金種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。
(6)振動造型:
我們介紹常用的一種造型方法(兩種方法之一)。其工序包括如下工序:砂床制備——放置EPS模型——填砂——密封定型。
1、砂床制備
將帶有抽氣室的砂箱放在振動臺上,并卡緊。底部放入一定厚度的底砂(一般砂床厚度在50~100mm以上),振動緊實(shí)。型砂為無粘結(jié)劑、無填加物、不含水的干石英砂。黑色金屬溫度高,可選用較粗的砂,鋁合金采用較細(xì)砂子。型砂經(jīng)處理后要反復(fù)使用。砂箱為單面開口、設(shè)有抽氣室或抽氣管、起吊或行走機(jī)構(gòu)的砂箱。
2、放置EPS模型
振實(shí)后,其上據(jù)工藝要求放置EPS模型組,并培砂固定。
3、填砂
加入干砂(幾種加砂方法),同時(shí)施以振動(X、Y、Z三個(gè)方向),時(shí)間一般為30~60秒,使型砂充滿模型的各個(gè)部位,且使型砂的堆積密度增加。
4、密封定型
砂箱表面用塑料薄膜密封,用真空泵將砂箱內(nèi)抽成一定真空,靠大氣壓力與鑄型內(nèi)壓力之差將砂?!罢辰Y(jié)”在一起,維持鑄型澆注過程不崩散,稱之為“負(fù)壓定型。較為常用。
5、澆注置換
EPS模型一般80℃左右軟化,420~480℃時(shí)分解。分解產(chǎn)物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同,三者含量不同。實(shí)型鑄造澆注時(shí),在液體金屬的熱作用下,EPS模型發(fā)生熱解氣化,產(chǎn)生大量氣體,不斷通過涂層型砂,向外排放,在鑄型、模型及金屬間隙內(nèi)形成一定氣壓,液體金屬不斷地占據(jù)EPS模型位置,向前推進(jìn),發(fā)生液體金屬與EPS模型的置換過程。置換的終結(jié)果是形成鑄件。澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續(xù)澆注,防止?jié)沧⑦^程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。
6、冷卻清理
冷卻后,實(shí)型鑄造落砂為簡單,將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可,鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復(fù)使用。
1、保持連續(xù)澆注
消失模鑄造澆注操作忌諱的是斷續(xù)澆注,這樣容易造成鑄件產(chǎn)生冷隔缺陷,即先澆入的金屬液溫度降低,導(dǎo)致與后澆注的金屬液之間產(chǎn)生冷隔。另外,消失模鑄造澆注系統(tǒng)多采用封閉式澆注系統(tǒng),以保持澆注的平穩(wěn)性。對此,澆口杯的形式與澆注操作是否平穩(wěn)關(guān)系密切。澆注時(shí)應(yīng)保持澆口杯內(nèi)液面保持穩(wěn)定,使?jié)沧訅侯^平穩(wěn)。
2、注意防火
安全重于泰山,消失模鑄造過程中同樣需要注意操作安全,整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)做好防火、消防安全工作。
3、選擇合理的澆注位置
鑄件的理想澆注位置是充型時(shí)獲得良好的氣化條件及排氣條件,便于氣化除渣,選擇立澆或斜澆,也即遵循側(cè)表面積化的原則,澆注系統(tǒng)應(yīng)具備檔渣集氣及補(bǔ)縮功能。
以上就是關(guān)于消失模鑄造工藝流程的介紹。洛陽龍尊模具有限公司消失模模具制造廠家,多次榮獲文明誠信經(jīng)營示范企業(yè),品質(zhì)值得信賴,龍尊消失模鑄造模具期待廣大客商的咨詢與到訪。
15090179555 17518898888
全國咨詢熱線(熊經(jīng)理)
TEL聯(lián)系電話:
0379-81811158
ADD公司地址:
河南省洛陽市平樂工業(yè)園區(qū)
MAIL公司郵箱:
lyqlmojv@163.com